فرآیند تولید آمونیاک:
زنجیره خطوط تولید واحد آمونیاک از واحدهای فرعی زیر تشکیل می گردد که شرح مختصر فرآیند این بخش ها به ترتیب زیر است:
1) واحد گوگردزدایی : مواد آلاینده گوگردی و ترکیبات مشابه دراین واحد از خوراک گاز طبیعی مجتمع تصفیه و جداسازی می گردد که این پروسه به کمک کاتالیزور مخصوص اکسید روي ؛ انجام پذير است.
2) واحد رفورمینگ مرحله ۱ و ۲ : گاز پروسس در این مرحله تبدیل به گاز سنتز (مخلوط هیدروژن، نیتروژن، و اکسید کربن و آب) می شود كه اين فرآيند از طریق عبور گاز از کوره های مخصوص وبستر کاتالیست می باشد.
3) واحد فرعی تبدیل اکسید کربن به دی اکسید کربن : ترکیبات منو اکسید کربن موجود در گاز سنتز در این مرحله به اکسید کربن که یکی از ترکیبات تشکیل دهنده اوره، تبديل مي شود.
4) واحد جذب و دفع: co2 در این واحد از گاز پروسس تفکیک و به واحد اوره ارسال می گردد.
5) واحد سنتز آمونیاک: دراین مرحله گاز سنتز ( هیدروژن و ازت) موجود در مسير فرآيند، درراکتور مخصوص به آمونیاک تبدیل می شود که جریان عمده این محصول در مواقع عادی مستقیما به واحد اوره بعنوان خوراک اصلی هدایت می شود.
6) واحد تبرید و ذخیره سازی آمونیاک: در این قسمت دمای آمونیاک به ۳۳۰C- رسیده و بصورت مایع در ۳ مخزن ذخیره سازی برودتی (با ظرفیت ۲۰۰۰۰ تن برای هر یک از مخازن)، ذخیره و بوسیله سیستم پمپاژ به اسکله صادراتی جهت بارگیری کشتی ارسال می گردد.
در این پست شبیه سازی فرایند تولید آمونیاک با نرم افزار aspen plus به صورت فیلم جهت دانلود قرار داده شده است.
2) واحد رفورمینگ مرحله ۱ و ۲ : گاز پروسس در این مرحله تبدیل به گاز سنتز (مخلوط هیدروژن، نیتروژن، و اکسید کربن و آب) می شود كه اين فرآيند از طریق عبور گاز از کوره های مخصوص وبستر کاتالیست می باشد.
3) واحد فرعی تبدیل اکسید کربن به دی اکسید کربن : ترکیبات منو اکسید کربن موجود در گاز سنتز در این مرحله به اکسید کربن که یکی از ترکیبات تشکیل دهنده اوره، تبديل مي شود.
4) واحد جذب و دفع: co2 در این واحد از گاز پروسس تفکیک و به واحد اوره ارسال می گردد.
5) واحد سنتز آمونیاک: دراین مرحله گاز سنتز ( هیدروژن و ازت) موجود در مسير فرآيند، درراکتور مخصوص به آمونیاک تبدیل می شود که جریان عمده این محصول در مواقع عادی مستقیما به واحد اوره بعنوان خوراک اصلی هدایت می شود.
6) واحد تبرید و ذخیره سازی آمونیاک: در این قسمت دمای آمونیاک به ۳۳۰C- رسیده و بصورت مایع در ۳ مخزن ذخیره سازی برودتی (با ظرفیت ۲۰۰۰۰ تن برای هر یک از مخازن)، ذخیره و بوسیله سیستم پمپاژ به اسکله صادراتی جهت بارگیری کشتی ارسال می گردد.
در این پست شبیه سازی فرایند تولید آمونیاک با نرم افزار aspen plus به صورت فیلم جهت دانلود قرار داده شده است.
3 دیدگاه
hamidi
ممنون عالی بود مثل همیشه
مدیریت سایت
لطف دارید
با تشکر از بازدید شما
مدیریت سایت
خواهش